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當(dāng)生產(chǎn)原料含水率一定時，在顆粒機(jī)能夠成型的前提下，成型燃料的松弛密度隨著成型溫度的升高而減小，并且隨著成型溫度的升高，松弛密度有劇烈下降的趨勢。相對四種原料而言，稻殼成型時，可以施加的成型溫度可以在較大的范圍內(nèi)變化，而且松弛密度隨含水率的變化也較小。熱壓成型時對成型溫度的要求是很嚴(yán)格的，當(dāng)成型溫度過低時，由于原料中的木質(zhì)素都有一個軟化溫度，成型溫度太低，無法對木素進(jìn)行軟化，即木素達(dá)不到作為粘結(jié)劑的作用，無法使分散的原料成型。當(dāng)成型溫度較低時，木質(zhì)素未軟化或軟化不足，在生物質(zhì)壓縮過程中，由于在成型錐套和保型筒內(nèi)的成型燃料承受著錐套和保型筒對其施加的徑向力，這將產(chǎn)生很大的摩擦力，成型機(jī)施加的壓力無法克服這個摩擦力，造成成型筒堵塞，導(dǎo)致成型機(jī)無法出料，在加料口處原料反復(fù)翻轉(zhuǎn)，致使電動機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的會燒毀電機(jī)。當(dāng)成型溫度過高時，也無法使原料成型，這是因?yàn)槌尚蜏囟冗^高，使燃料棒的表層被高溫保型筒炭化，增加了導(dǎo)熱熱阻，使溫度無法及時的傳遞到燃料棒的中心，這樣木素軟化不足，所生產(chǎn)的成型燃料松弛密度降低，不密實(shí)，容易斷裂，對后續(xù)的包裝、運(yùn)輸和使用造成一定的影響。其次是過高的成型溫度使原料中的水分快速汽化，蒸汽不能及時從成型筒排出，導(dǎo)致體積膨脹，占據(jù)空間增大，容易形成氣堵，在成型筒內(nèi)縱向形成很大蒸汽壓力，造成生物質(zhì)成型燃料出模開裂，表面粗糙，成型燃料內(nèi)部疏松，不密實(shí)，同樣的也降低了成型燃料的松弛密度。過高的成型溫度會使成型燃料表面炭化明顯，甚至一出成型筒時就著火，特別是對一些比較干燥的，而且密度又比較小的原料，如稻草等，不能施加過高的成型溫度，同創(chuàng)新能源生產(chǎn)銷售木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)械設(shè)備，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。